帕金斯发电机组机房选址与安装要点​

一、机房选址：安全、合规、实用为先
选址是第一步，需综合考虑环境、法规和运维便利性。
安全距离原则：
机组机房应远离易燃、易爆物品的仓库和车间。
尽量远离主建筑，如条件限制需毗邻，则相邻的墙体必须达到防火墙等级。地下室设置机房时，需有直通室外的通道。
环境与通风要求：
机房应选择在通风良好、空气洁净的地点。避免在多粉尘、有腐蚀性气体的环境下安装，否则会大幅缩短空气滤清器、冷却系统和发动机本体的寿命。
进风和排风通道应易于设置，且风口应朝向建筑物主导风向，形成“冷空气进口低、热空气出口高”的自然对流。
运维与降噪考虑：
机房位置应便于设备的运输、吊装和未来可能的维修更换。需预留设备进出通道和检修空间。
考虑噪音和振动对周边环境的影响，尽量远离办公室、居民区等需要安静的区域，或提前做好隔音降噪设计。
二、机房设计：为高效运行奠定基础
科学的设计是机组高效、持久运行的保障。
空间尺寸：
机房必须有足够的空间。通常建议，机组周围至少保留1-1.5米的维护通道，顶部净空高度需满足机组起吊和散热要求。充足的空间便于日常操作、维护保养和散热通风。
基础与承重：
必须建造坚固的钢筋混凝土基础，其重量建议为机组重量的1.5至2倍，以有效吸收和隔离振动。基础应为独立基础，与建筑地基隔离，并预埋机组底架固定件。
基础表面需找平，承重需经过计算，确保万无一失。
通风与散热（核心中的核心）：
这是机房设计关键的一环。通风量必须满足两个需求：a) 发动机燃烧所需空气；b) 机组散热所需空气。
进风口和排风口的有效面积需经过严格计算，确保冷空气能顺畅进入，热空气能被及时排出。必要时需加装强制进排风系统，确保机房内温度不超过40°C。
降噪设计：
根据环保要求，可在机房内壁安装吸音材料（如岩棉板和穿孔吸音板）。
进排风口需设计成消音风道（迷宫式结构，内附吸音材料），在保证通风量的前提下有效阻隔噪音外传。
三、专业安装：细节决定成败
安装过程需由专业人员进行，确保每个环节精准无误。
就位与调平：
机组吊装就位时，应使用底座上的吊装孔，确保平稳。就位后，使用精密水平仪在公共底架上多个点进行测量，通过垫铁将机组调至水平，然后拧紧地脚螺栓。
排烟系统安装：
排烟管应尽可能减少弯头，以降低背压（总背压通常要求低于5kPa）。管道与机组排气口之间必须安装柔性波纹管，以隔离振动和热膨胀。
管道需有向下的坡度，便于冷凝水排出，室外部分应进行保温处理，防止烫伤和减少热量散失。消声器应靠近机组安装，以提升降噪效果。
电气系统安装：
电缆规格需根据机组额定电流和敷设距离严格选择，并留有余量。所有接线必须牢固，并做好标识。
机组外壳必须可靠接地，接地电阻需符合当地电气规范（通常要求小于4欧姆），这是人身安全的基本保障。
燃油系统与控制系统：
日用油箱的安装高度应能使燃油在重力作用下顺畅流入机组。油路连接需使用专用重油软管，避免泄漏。
自动切换开关（ATS）的安装和调试必须准确，确保其能可靠监测市电状态，并快速、准确地完成切换指令。